1. Легирующие элементы

　　Сплав 6063 – это сплав, состоящий в основном из алюминия, магния и кремния, причем содержание каждого элемента варьируется в определённом диапазоне. Магний – дорогой материал. Некоторые производители снижают содержание магния до минимально допустимого уровня, чтобы снизить затраты. Некоторые даже снижают его содержание ниже минимально допустимого уровня. Некоторые заводы добавляют в сплав отходы проволоки и алюминиевые ковши, которые по сути не являются сплавом 6063. В результате механическая прочность алюминиевых профилей очень низкая, настолько низкая, что их можно легко согнуть обеими руками, и их часто называют мягкими, как лапша. Это одна из причин, по которой алюминий может быть дешевле на тысячи юаней.

　　У легальных производителей алюминия существуют внутренние стандарты состава сплава, что означает, что на каждом заводе существует свой собственный, более ограниченный диапазон колебаний содержания различных элементов. Требования к соотношению алюминия, магния и кремния очень строгие, и у каждого завода свои данные, которые держатся в тайне. Только сплавы, изготовленные по проверенным рецептурам, могут гарантировать качество, в противном случае качество не может быть улучшено в процессе дальнейшей обработки.

2. Печь для плавки алюминиевого сплава

　　Как плавить готовый сплав 6063 и какую печь использовать, также имеют решающее значение. В настоящее время в Китае используются печи, выпущенные в период с 1940-х по 1990-е годы, при этом худшие производители используют примитивные тигельные котлы. Существуют плавильные печи, работающие на угле, нефти, газе и электричестве. Некоторые печи имеют дымоходы, а другие — нет. Как правило, широко используются квадратные печи (прямоугольные печи), в то время как более продвинутые — круглые печи. Некоторые круглые печи можно наклонять и заливать алюминиевую воду. Существуют однотонные, двухтонные, пятитонные, десятитонные, двадцатипятитонные и пятидесятитонные плавильные печи для алюминия по тоннажу. Более продвинутый метод заключается в добавлении статической печи под плавильной печью для алюминия. Статическая печь важна для подготовки сплава 6063, который можно использовать для удаления шлака и газа в этой печи, а затем отливать алюминиевые прутки для экструзии. Качество сплавов, полученных в примитивных угольных печах и современных кольцевых печах, совершенно разное. Как правило, независимо от того, какое топливо сжигается в печи, она должна иметь дымоход, через который можно отводить большую часть отходящих газов и остатков, образующихся при сгорании топлива. Если все отходящие газы и остатки из дымохода расплавить в алюминиевой воде, то алюминиевый пруток, отлитый для экструзии, будет содержать внутри большое количество шлаковых включений, что является одной из причин низкого качества и низкой цены алюминия.

3. Литье сплавов

　　Уровень отечественного литейного оборудования также сильно различается. Старейшим литейным оборудованием в Китае является литье в чугунные изложницы уровня 1940-х годов, а передовым — гидравлическое полунепрерывное литье. Кристаллическая структура литого прутка при литье в чугунные изложницы очень плохая, и в литом пруте имеется большое количество шлаковых включений и пузырьков. Качество литого прутка очень низкое. В настоящее время на заводах обычно используют горизонтальное литье (также известное как непрерывное литье) и полунепрерывное литье. Полунепрерывное литье в основном приводится в движение стальными канатами, а лучшая передача используется гидравлическая. Длина прутков полунепрерывного литья варьируется, как правило, от 3 метров, 4 метров до 8 метров. Полунепрерывное литье — это процесс литья в шахтном типе, при котором одна сторона отливается, а другая опускается, и для охлаждения со всех сторон используется холодная вода. Благодаря равномерному водяному охлаждению вокруг, кристаллическая структура литого прутка однородная и мелкая. Однако нисходящая передача стального троса не такая гладкая, как при гидравлической передаче, а поверхность литейного прутка, полученного методом гидравлического литья, более гладкая, чем у других литейных прутков. Гладкая поверхность литейного прутка – одно из необходимых условий для получения качественных профилей. При использовании других методов литья поверхность литейного прутка относительно шероховатая. Для обеспечения качества профиля литейный пруток иногда предварительно обрабатывают на станке, чтобы удалить шероховатость. В настоящее время широко используется современный кристаллизатор для полунепрерывного литья с утеплителем и горизонтальной головкой. Характеристики этого кристаллизатора позволяют отливать от нескольких до десятков деталей одновременно, обеспечивая высокое качество литья. Высококачественные литейные прутки из алюминиевого сплава 6063 позволяют производить качественные алюминиевые профили. Использование оригинального и устаревшего литейного оборудования не позволяет производить качественные литейные прутки и, следовательно, алюминиевые профили. Многие алюминиевые заводы в Китае не имеют оборудования для производства алюминиевых прутков и закупают прутки из сплава 6063 на электроалюминиевых заводах или других предприятиях. На таких алюминиевых заводах качество алюминия контролируется литейным заводом, и добиться стабильного качества производимого алюминия сложно. Использование устаревшего оборудования по сравнению с использованием современного литейного оборудования имеет преимущества в виде меньших инвестиций и производственных затрат, что также является одной из причин большой разницы в ценах на алюминий.

4. Прессование профилей

　　В Китае существует множество типов экструдеров для профилей с широким диапазоном марок, и они также являются самыми передовыми в мире. Есть заводы, имеющие собственные простые экструдеры, некоторые из которых были модифицированы машинами для экструзии пластика, небольшое количество которых отечественного производства, за которыми следуют большинство из Японии, США и Германии, с гидравлическими и гидравлическими опциями. Короче говоря, в Китае сотни экструдеров с широким ассортиментом. Принято считать, что у Японии, США и Германии экструдеры лучше. Хорошие и плохие экструдеры производят профили одинакового качества из одного и того же литого прутка. Мы часто видим алюминиевые двери и окна в зданиях из 6063T5, которая является международно признанной американской маркой.

　　Китайские марки LD31RCS.T5 и RCS обозначают состояние искусственного старения при закалке с воздушным охлаждением. Закалка металлов подразумевает резкое снижение температуры с высокой до низкой. Например, стальные лезвия ножей необходимо закаливать в воде для придания им твёрдости и остроты. Закалка алюминия также включает закалку с водяным охлаждением и закалку с воздушным охлаждением. Профили 6063 для строительства закаляются с воздушным охлаждением. После закалки алюминиевый материал выдерживается в печи старения в течение определённого времени. Внутренняя кристаллизация алюминия перестраивается, и механическая прочность значительно повышается. Среди всех металлических сплавов только алюминиевый сплав подвержен старению.