Huajian Aluminium Industry Huajian Aluminium Industry
Мобильный склад для войск

Алюминиевая конструкция

Мобильный склад для войск

Введение в продукт

  Алюминиевый путепровод – это современный пешеходный переход, построенный с использованием высокопрочных алюминиевых сплавов. Его основное преимущество заключается в чрезвычайно малом весе (примерно втрое меньше, чем у стального моста), что значительно снижает требования к фундаменту и его стоимость; Естественная коррозионная стойкость, длительный срок службы и практически полное отсутствие необходимости в обслуживании; Модульная конструкция обеспечивает быструю сборку на месте, сокращает сроки строительства, значительно снижая помехи дорожному движению; Кроме того, алюминиевые материалы легко перерабатываются и обладают превосходными экологическими характеристиками. Особенно подходит для городских территорий, высококоррозионных прибрежных сред и транспортных узлов, требующих быстрого строительства.

Подробная информация о продукте

150+Имеется более 150 экструзионных линий общей производительностью от 600 до 10000 тонн.
80Годовая производственная мощность 800000 тонн
1313 лабораторий высокого стандарта
20+Группа имеет более чем 20-летний опыт разработки алюминиевых профилей.

промышленное преимущество

  ·При использовании стали серии 6082-T6 (предел прочности на разрыв ≥ 310 МПа) и серии 7xxx (например, 7005, предел прочности на разрыв ≥ 350 МПа) прочность близка к прочности стали, но вес составляет всего треть от веса стали.

  ·В естественных условиях годовая скорость коррозии составляет менее 0,001 мм, что не требует покраски (по сравнению со стальными конструкциями, которым требуется 3–5 лет антикоррозионной защиты), а срок службы может достигать более 50 лет (пройдено испытание в соляном тумане по стандарту ISO9227).

Корпоративные преимущества

  Благодаря возможности разработки алюминиевых сплавов мы можем подбирать комбинации сплавов в соответствии с различными требованиями заказчиков к эксплуатационным характеристикам, что не только отвечает их потребностям в производительности и лёгкости продукции, но и обеспечивает экономию средств.

  Основываясь на требованиях к точности и производительности изделия, мы можем самостоятельно проектировать производственный маршрут, что значительно повышает производительность сварных деталей и обеспечивает размерную точность сборки.

  Возможность разрабатывать и модифицировать пресс-формы для экструзии и штамповки, снижая затраты на их разработку.

  Наличие автоматизированных линий экструзии и линий с ЧПУ снижает трудозатраты.

  Мы располагаем передовыми производственными линиями для обработки поверхности, такими как оксидирование, электрофорез и окраска, которые позволяют удовлетворить различные требования заказчиков и одновременно снизить инвестиционные затраты на оборудование.

  В настоящее время группа располагает более чем 150 экструзионными производственными линиями производительностью от 600 до 10 000 тонн с годовой производственной мощностью 800 000 тонн, из которых 40% имеют производительность более 2 000 тонн. Шестой завод, включающий в себя различные типы экструдеров производительностью от 500 до 10 000 тонн, в основном специализируется на производстве промышленных профилей и облегченных автомобильных профилей, обладая достаточной производственной мощностью для удовлетворения потребностей клиентов в экструзии различных размеров и спецификаций.

  Мы создали стандартизированный испытательный центр национального уровня, аккредитованный Национальной службой по аккредитации оценки соответствия Китая (CNAS) и Национальной службой по аккредитации оценки соответствия Китая (CMA); Группа совместно создала 13 лабораторий, отвечающих высоким стандартам, включая химическую аналитическую лабораторию, металлографическую лабораторию, лабораторию механических свойств, лабораторию физических свойств, лабораторию спектроскопии, лабораторию солевого тумана и лабораторию старения. Ключевые приборы и оборудование импортируются из таких стран, как США, Германия и Израиль.

  Опыт работы группы в области экструзии алюминия насчитывает более 20 лет. Многолетний опыт проверки и накопления позволил сформировать обширную базу данных, включая базы данных продукции, стандарты проектирования, спецификации анализа (DFMEA), PFMEA, планы контроля, данные валидации процесса и т. д.