Язык
Корпус высокого давления – это конструкция, используемая для защиты внутренних компонентов от внешних воздействий окружающей среды, которая может также выдерживать определённое внутреннее давление. Он изготовлен из материалов, устойчивых к давлению, и обеспечивает хорошую герметизацию и прочность конструкции. Он широко используется в строительстве и реконструкции городских электросетей, на промышленных и горнодобывающих предприятиях, в высотных зданиях и общественных зданиях в качестве источника питания и оконечного оборудования кольцевой сети, выполняя функции распределения и управления электроэнергией, а также защиты электрооборудования. Он также может устанавливаться на подстанциях коробчатого типа.
·Компания Huajian Aluminum Industry располагает развитой технологией производства алюминиевых сплавов 6 и 7 серий, позволяющей создавать высокопрочные, ударопрочные и коррозионностойкие алюминиевые сплавы.
·Благодаря строгому контролю процесса литья и анализу состава, обеспечивается стабильность свойств материала и его пригодность для длительного использования в условиях высокого давления.
·Компания способна проектировать крупнотоннажные экструдеры и прецизионные пресс-формы, позволяющие производить высокопрочные профили со сложным поперечным сечением, сокращая количество сварных соединений и повышая общую целостность корпуса.
·Высокая теплопроводность и эффективность теплоотвода обеспечивают быстрый отвод тепла от двигателя и продлевают срок службы.
·Облегченная конструкция снижает общий вес оборудования.
·Высокая прочность, устойчивость к высокому давлению, ударопрочность и устойчивость к деформации.
·Контроль внутреннего диаметра, концентричности и размера водовода для обеспечения точности процесса глубокой обработки.
·Малый допуск обеспечивает точную посадку с внутренними компонентами двигателя.
·Не требует обслуживания, износостойкий и снижает общую стоимость.
·Размер внутреннего диаметра может составлять от 34 до 406 мм.
·Предоставляются такие аксессуары, как заглушки водовода и заглушки для теплоотвода.
Благодаря возможности разработки алюминиевых сплавов мы можем подбирать комбинации сплавов в соответствии с различными требованиями заказчиков к эксплуатационным характеристикам, что не только отвечает их потребностям в производительности и лёгкости продукции, но и обеспечивает экономию средств.
Основываясь на требованиях к точности и производительности изделия, мы можем самостоятельно проектировать производственный маршрут, что значительно повышает производительность сварных деталей и обеспечивает размерную точность сборки.
Возможность разрабатывать и модифицировать пресс-формы для экструзии и штамповки, снижая затраты на их разработку.
Наличие автоматизированных линий экструзии и линий с ЧПУ снижает трудозатраты.
Мы располагаем передовыми производственными линиями для обработки поверхности, такими как оксидирование, электрофорез и окраска, которые позволяют удовлетворить различные требования заказчиков и одновременно снизить инвестиционные затраты на оборудование.
В настоящее время группа располагает более чем 150 экструзионными производственными линиями производительностью от 600 до 10 000 тонн с годовой производственной мощностью 800 000 тонн, из которых 40% имеют производительность более 2 000 тонн. Шестой завод, включающий в себя различные типы экструдеров производительностью от 500 до 10 000 тонн, в основном специализируется на производстве промышленных профилей и облегченных автомобильных профилей, обладая достаточной производственной мощностью для удовлетворения потребностей клиентов в экструзии различных размеров и спецификаций.
Мы создали стандартизированный испытательный центр национального уровня, аккредитованный Национальной службой по аккредитации оценки соответствия Китая (CNAS) и Национальной службой по аккредитации оценки соответствия Китая (CMA); Группа совместно создала 13 лабораторий, отвечающих высоким стандартам, включая химическую аналитическую лабораторию, металлографическую лабораторию, лабораторию механических свойств, лабораторию физических свойств, лабораторию спектроскопии, лабораторию солевого тумана и лабораторию старения. Ключевые приборы и оборудование импортируются из таких стран, как США, Германия и Израиль.
Опыт работы группы в области экструзии алюминия насчитывает более 20 лет. Многолетний опыт проверки и накопления позволил сформировать обширную базу данных, включая базы данных продукции, стандарты проектирования, спецификации анализа (DFMEA), PFMEA, планы контроля, данные валидации процесса и т. д.
